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彈簧百科

彈簧是如何進行表麵防鏽處理的

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一、彈簧是如何進行表麵防鏽處理的

(1)大多數彈簧在不同程度的腐蝕環境中工作。由於化學和電化學作用,材料表麵腐蝕,彈簧過早損壞。因此,必須進行防腐處理。彈簧的防腐處理是用防腐材料覆蓋彈簧表麵,形成保護層,將彈簧與腐蝕介質隔開,達到防腐的目的。彈簧防腐有三種常用方法:電鍍、氧化和噴漆。電鍍是獲得金屬表麵保護層的有效途徑,也是彈簧防腐處理的主要方法。該塗層具有附著力好、結晶細小致密、孔隙率小、厚度均勻、物理、化學和機械性能良好等特點。有鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍錫和鍍鎳,最常見的應用是鍍鋅。彈簧鍍鋅表麵一般為白色或彩色。鋅在幹燥空氣中幾乎不變化。氧化鋅白膜可在潮濕空氣或含二氧化碳的水中產生,起到緩蝕作用。
(2)鋅鍍層適用於各種大氣條件,但在含酸、堿、鹽的水溶液和純海洋大氣中耐蝕性較差。鍍鋅具有成本低、工藝簡單、效果好等特點,廣泛應用於中小型彈簧在大氣中的防腐。彈簧鍍鋅後應鈍化脫氫,以提高其耐腐蝕性,避免氫脆。特別是小彈簧更容易發生氫脆,在酸洗和電鍍時必須特別注意。氧化處理彈簧的氧化處理也稱為發藍或發黑。經氧化處理後,彈簧表麵產生保護性磁性氧化鐵,厚度約為0.6~2um。由於膜薄而多孔,保護能力差。因此,氧化處理隻能用於在腐蝕性較小的介質中工作的彈簧防腐。由於氧化處理成本低,工藝配方簡單,生產效率高,不影響彈簧的特性,因此被廣泛應用於冷彎薄壁小彈簧的表麵防腐。
 
(3)除氧化處理外,還有磷化處理。磷化膜在大氣條件下是穩定的。其耐蝕性是氧化處理的2-10倍。塗裝也是彈簧防腐的主要方法之一。它們大多用於大中型彈簧。尤其是熱成型彈簧和板簧。彈簧漆主要有:瀝青漆、酚醛漆和環氧漆。對於一些重要的彈簧,為了提高油漆的附著力和耐腐蝕性,還采用了塗裝前磷化的工藝。隨著技術的發展,靜電噴塗等新技術將得到推廣,以提高工作效率、塗料利用率和塗料質量。

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