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什麽是彈簧的堿性氧化處理?

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彈簧的氧化處理一般有發藍、發黑、煮黑等等,在氧化處理後,彈簧表麵會生出一層保護性的磁性氧化鐵,這層氧化膜一般呈藍色、黑色或黑褐色,這些顏色決定了彈簧表麵的氧化狀態、彈簧材料的化學成分和氧化處理工藝。

一、彈簧氧化方法都有哪些?

(1)彈簧的氧化處理的方法有:堿性氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。以采用堿性氧化法為多。

二、什麽是堿性氧化法?

(1)堿性氧化法就是將彈簧放入溫度140℃左右,含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中浸泡一定時間,氧化劑和氫氧化鈉與鐵作用,生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉,再相互反應,生成磁性氧化鐵。 
(2)氧化膜層的厚度約為0.6~2/μm。氧化膜雖能提高彈簧的耐腐蝕性,但由於膜薄,而且有氣孔,所以它的保護能力較差,隻能用於在腐蝕性不強的介質中工作的彈簧。其防腐性能的高低取決於氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是決定於氧化處理的氫氧化鈉濃度、氧化劑濃度、溶液的溫度等因素。 
(3)為了提高氧化膜的防腐性和潤滑能力,應該加強氧化處理前後的處理。氧化處理前須將彈簧表麵的鏽蝕、氧化皮、油汙、熱處理的鹽渣、表麵接觸銅層等進行徹底的清除。氧化處理後,通常是將彈簧在肥皂溶液或重鉻酸鹽溶液中進行填充處理,而後用流動溫水洗淨、吹幹或烘幹,後再上水膜置換防鏽油或上一定溫度的機械油進行浸油處理。
(4)氧化處理對某些熱軋彈簧材料的表麵晶界有所浸蝕,這在一定程度上會降低疲勞強度,因而,在采用氧化處理時應慎重。
(5)傳統的氧化處理是需要加溫進行的。近幾年來,國內也有些製造單位使用常溫發黑劑,它克服了傳統發黑工藝的缺陷,節約了大量的能源。

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